PREGUNTAS FRECUENTES

Las máquinas de trazado Airspray utilizan un sistema de pintura asistida por aire a baja presión.
Son fáciles de usar, con un tiempo y unos costes de mantenimiento reducidos, y resultan indispensables para la aplicación de pinturas refractivas (es decir, pinturas premezcladas con microesferas de vidrio) y pinturas con partículas antideslizantes de gran tamaño.
Están equipadas con un compresor que suministra el aire necesario para accionar los mandos principales de la máquina, presurizar los depósitos de pintura, diluyente y microesferas (presión máxima = 6 bares) y atomizar la pintura que sale por la boquilla.

APLICACIONES Y VENTAJAS

La gran ventaja de las máquinas de pulverización de aire es que pueden aplicar una gran variedad de revestimientos:
- reflectante, con perlas premezcladas (normalmente a 20% o 30%)
- alquídica o acrílica sin perlas
- al agua
- dos componentes que deben premezclarse manualmente (teniendo cuidado de limpiar los depósitos en el tiempo prescrito)
- con granulometría antideslizante, recomendado para circuitos de carreras de motos y coches y pistas para bicicletas.

La gran variedad de pinturas que pueden aplicarse es posible gracias al gran tamaño de la boquilla de las pistolas pulverizadoras de aire (de 3,5 mm a 10 mm), que permite pulverizar sin problemas pinturas con partículas de gran tamaño, incluso pinturas de mala calidad. En cambio, una máquina airless sólo aplica pinturas finas especialmente formuladas.

Si está equipada con una unidad de disco, la máquina airspary consigue una definición de los bordes de la banda superior a la airless e igual a la conseguida marcando previamente los bordes con cinta adhesiva.

Los costes de mantenimiento de una máquina de aerografía son muy bajos: aparte de cambiar periódicamente las juntas de la pistola, todo lo que se necesita es un buen cuidado y limpieza del motor y el compresor.

El uso de la máquina es muy sencillo e intuitivo, 3 ajustes y se empieza a trabajar inmediatamente: presión de pintura, presión de aire, altura de la pistola.

La falta de tracción hidráulica y las reducidas dimensiones hacen que estas máquinas sean ideales para trabajos en los que se requiere una maniobrabilidad extrema y la capacidad de realizar giros muy cerrados (como las aplicaciones dentro de las empresas). Son máquinas diseñadas para trabajos pequeños (como aparcamientos, carriles bici y campos deportivos) y trabajos en los que se requiere pintar superficies con una pistola manual (como pasos de peatones y líneas de detención).

Para aumentar la productividad durante la ejecución de metros lineales, es posible equipar los trazadores de líneas con HMC, un carro con tracción hidráulica.

Son las máquinas preferidas por los profesionales.

El accionamiento de la bomba de caudal variable proporciona ventajas indiscutibles tanto para la seguridad del operario como para el rendimiento de la máquina.

Los controles de control de tracción, cómodos y fáciles de usar, aumentan la seguridad.

Estos trazadores son imbatibles en pendientes: la bomba de caudal variable permite a la máquina superar gradualmente pendientes considerables (¡incluso más que la 30%!), evitando peligrosas sacudidas de la máquina. Esta ventaja es inestimable en las operaciones cotidianas de carga y descarga de las líneas desde los vehículos. Durante los trabajos cuesta arriba, los mandos de control de avance no se endurecen, lo que permite realizar cambios de velocidad con seguridad y facilidad.

Incluso un principiante percibe inmediatamente las ventajas del alto rendimiento de estos seguidores y puede conducir sin miedo una máquina de más de 400 kg.

Las máquinas Airless utilizan un sistema de pintura sin aire de alta presión (máx. 230 bares). Están equipadas con una bomba airless que aspira la pintura directamente del bidón original o de un depósito específico, que no necesita estar presurizado.

APLICACIONES Y VENTAJAS

La principal ventaja de la tecnología airless es la eliminación total del overspray, es decir, la dispersión de las partículas de pintura debido a la distribución del aire. Esto significa que casi todo el producto aspirado se aplica a la superficie sin desperdicio. Las máquinas Airless se recomiendan para aplicaciones en las que se requiere una alta definición de la banda, como en superficies de hormigón, donde es muy fácil notar imprecisiones.

Las máquinas Airless están equipadas con pistolas con boquillas de paso muy pequeño (en el rango de las micras), por lo que sólo deben utilizarse pinturas especialmente formuladas.
Las pinturas airless no deben ser refractantes ni contener arenilla (antideslizante o de otro tipo). Deben ser necesariamente de alta calidad. Los defectos de la pintura son percibidos inmediatamente por la máquina. Por ejemplo, un barniz con pigmento mal molido provoca una falta de homogeneidad en la película (como 2 bordes en blanco en el borde de la banda). Una pintura sin refinar obstruye rápidamente los filtros y bloquea la máquina.

El mantenimiento es más exigente que con una máquina de pulverización por aire: al final de cada uso se recomienda limpiar completamente la bomba airless, así como la pistola, lo que requiere más disolvente y tiempo. Además, las juntas y sellos de las bombas airless deben cambiarse periódicamente.

Algunas de nuestras máquinas airless también pueden equiparse para la aplicación de plástico en spray en frío. Este producto, a base de resinas metacrílicas reactivas (MMA), es conocido por sus elevadas propiedades de resistencia al desgaste y se ve especialmente potenciado por la aplicación sin aire, que permite crear una película muy homogénea que facilita la adherencia de los cordones pospulverizados.

Cuando se utilizan pinturas epoxi, de poliuretano y plásticas en frío de dos componentes, las máquinas sin aire y sin depósito ofrecen la gran ventaja de poder aspirar la pintura directamente del bidón original, eliminando el inconveniente de tener que limpiar el depósito al final del trabajo.

Estas máquinas están diseñadas para trabajos en los que se requiere una maniobrabilidad extrema y la capacidad de realizar giros muy cerrados (como aparcamientos, carriles bici y campos deportivos), características garantizadas por la falta de tracción hidráulica y las reducidas dimensiones. Para aumentar la productividad en la ejecución de metros lineales, es posible equipar algunos trazadores de líneas con HMC, un carro con tracción hidráulica.

Son perfectas para cambios frecuentes de color y aplicaciones de pintura de dos componentes gracias a que la pintura se escurre directamente de la lata original.

Los marcadores de línea con bomba de diafragma son económicos, fáciles de usar y mantener. Los marcadores de línea de bomba de pistón se recomiendan para aplicar productos de mayor viscosidad.

Las máquinas de trazado 2C (2 COLORES) están equipadas con 2 circuitos de pintura independientes para poder aplicar 2 colores simultáneamente. Equipadas con las opciones adecuadas, pueden utilizar los 2 circuitos de pintura para la aplicación de plásticos pulverizados en frío.
El plástico de pulverización en frío es un producto de 2 componentes sin disolventes basado en resinas metacrílicas reactivas (MMA), conocidas por su alta resistencia al desgaste. El uso del plástico de pulverización en frío 1:1 requiere la mezcla previa de uno de los 2 componentes (A o B según el fabricante) con un tercer componente, el componente catalizador.

Estas máquinas están preparadas para aplicar el producto en una proporción 1:1 (es decir, para pulverizar los 2 componentes en la misma cantidad), y pueden estar equipadas para mezcla externa o mezcla interna.

La mezcla externa, conocida como "pulverización en pulverización", es un método sencillo, rápido de utilizar y fácil de mantener: los 2 componentes sólo se encuentran después de haber sido pulverizados, lo que provoca el cruce de las trayectorias de pulverización de las 2 pistolas.

En la mezcla interna, en cambio, los 2 componentes se encuentran en un mezclador estático y se pulverizan ya mezclados mediante una única pistola. El resultado es una mejor mezcla de los componentes, pero se requiere más cuidado en el uso y mantenimiento de la máquina: una vez finalizada la pulverización, es imprescindible limpiar inmediatamente el mezclador, la manguera y la pistola para evitar que el producto se catalice en el interior del sistema de pulverización. Las máquinas con mezcla interna están equipadas con un circuito especial de lavado suplementario para que la operación de limpieza pueda realizarse rápidamente.

Son máquinas versátiles, especialmente diseñadas para adaptarse a una gran variedad de trabajos. En comparación con una máquina de empuje, la tracción hidráulica permite optimizar el tiempo de desplazamiento y una velocidad de avance constante, esencial para aplicar una película de pintura aún más homogénea. Las altas prestaciones de eficacia y velocidad se complementan con la compacidad y maniobrabilidad de una máquina mediana de 3 ruedas.

Estas trazadoras sin aire se distinguen claramente en el panorama internacional por el tipo de accionamiento hidráulico adoptado y la presencia de un compresor de aire, lo que proporciona unas ventajas inigualables.
La tracción hidráulica con bomba de caudal variable y 2 motores hidráulicos en las ruedas hace que estas máquinas sean imbatibles en las laderas: las pendientes considerables (¡incluso superiores a la 30%!) se superan gradualmente sin peligrosas sacudidas de la máquina, y los mandos de control de tracción no están endurecidos, lo que permite realizar cambios de velocidad con seguridad y facilidad. La carga y descarga diaria de los trazadores desde los vehículos es más fácil, rápida y segura. Incluso un principiante percibe inmediatamente las ventajas del alto rendimiento de estos trazadores y puede conducir sin miedo una máquina de más de 400 kg.
El compresor suministra el aire necesario para:
-manejar los controles neumáticos de la máquina, que son más precisos y rápidos que los controles manuales por cable
-poner bajo presión cualquier depósito de microesferas, lo que garantiza un flujo constante de microesferas y una mejor penetración de éstas en la película de pintura
-suministran aire de distribución a las pistolas de microesferas, que permiten aplicar microesferas con diámetros de hasta 1400 micras.
Para poder fabricar una banda que cumpla la directiva europea EN 1436, el compresor no es un extra opcional, ¡es indispensable!

Los marcadores de línea con bomba de diafragma son económicos, fáciles de usar y mantener. Los marcadores de línea de bomba de émbolo se recomiendan para aplicar productos de alta viscosidad o cuando se requieren caudales elevados para hacer tiras a mayor velocidad o de gran anchura.

Se trata de máquinas con un operador a bordo. El diseño de 4 ruedas proporciona más estabilidad y mayor visibilidad en carretera. Las grandes capacidades del depósito las hacen óptimas para trabajos de larga distancia en los que la autonomía de la pintura y el talón es esencial.

CMC ha diseñado sus vehículos de 4 ruedas extremadamente compactos y estrechos para que ocupen el menor espacio posible en la carretera y sean fácilmente adelantados por los automovilistas (¡colocar las pistolas en el centro de las ruedas ocupa menos espacio que un vehículo de 3 ruedas con las pistolas a los lados!)

Se trata de máquinas con dirección mecánica en las ruedas delanteras, excepto la L250SN (trazadora de líneas por aire). Esta máquina se diseñó especialmente con dirección central para poder trazar líneas incluso en curvas cerradas, sin correr el riesgo de pisarlas con las ruedas traseras.
Los vehículos de cuatro ruedas más grandes son perfectos para trabajos en aeropuertos, gracias a la posibilidad de instalar un kit que permite trazar una franja de 90 cm de una sola vez, y también pueden homologarse para circular por carretera fuera de las obras.

Se trata de trazados específicos, que pueden utilizarse con un solo producto, la colada plástica en frío: un producto sin disolventes, de dos componentes, a base de resina metacrílica reactiva (MMA), formulado por extrusión en frío. Uno de los 2 componentes está en estado líquido pastoso (unos 2 kg/dm3), mientras que el otro está en polvo. Su proporción de catálisis varía de 100:1 a 100:3 según el fabricante.

El producto puede aplicarse con efecto liso (banda lisa de alto espesor), con efecto texturado (banda goteada de alto espesor) o con efecto de barras (banda lisa de perfil variable de alto espesor con barras).